Многие современные бренды мировой моды были вынуждены пересмотреть свою деятельность, и виной всему – экологические издержки индустрии. Работа тысяч компаний привела к тому, что климат ежегодно ухудшается, леса – вырубаются, а чистой питьевой воды становится все меньше и меньше.
Есть немало способов сократить негативное влияние на экологию. Например, некоторые модные бренды используют в производстве одежды, обуви и аксессуаров экологически безопасные материалы, после чего принимают от клиентов собственную б/у одежду и перерабатывают ее. Другие fashion-бренды применяют умные ткани, переходят на 3D-проектирование, обеспечивают мониторинг потребления электроэнергии и воды.
Основная особенность эко-инноваций – в технологиях.
Современные технологии можно внедрить в любой цикл производства и потребления, включая упаковку товаров и налаживание обратной связи с клиентами. Предлагаем ознакомиться с 7 самыми популярными эко-инновациями, благодаря которым негативное влияние моды на окружающую природу снижается.
Содержание:
3D-моделирование в индустрии моды
Эта технология необходима для разработки виртуальных образцов будущих моделей одежды, обуви, украшений. Она не нуждается в реальном производстве и в постоянных поездках, поэтому с ее помощью объем отходов существенно уменьшается. К тому же благодаря 3D-моделированию дизайнеры получают бескрайний простор для творчества.
3D-дизайн позволяет брендам ускорить многие процессы, снизить расходы, а также улучшить репутацию в сфере устойчивого развития. Nike, Adidas и Timberland – только некоторые из брендов, которые активно используют 3D-моделирование. А Hugo Boss планирует разрабатывать подавляющее большинство своих образцов в виртуальном формате уже к концу этого года.
Конечно, полностью физические прототипы не исчезнут. Они все равно нужны дизайнерам, поскольку помогают им получить осязаемое представление об изделии и о том, как оно будет смотреться на человеке в реальности.
Биотехнологии для переработки парниковых газов
Индустрия моды «виновата» в ежегодных 10% выбросов углекислого газа во всем мире. Ученые компании Rubi смогли имитировать процесс поглощения растениями этого газа для создания особых высокопрочных молекул, позволяющих плести нити из выбросов CO2 из воздуха.
Из этой нити специалисты делают углеродно-отрицательную ткань, которая не требует земли, химикатов и воды, полностью безотходна и способна самостоятельно разлагаться. То есть все изделия одежды из ткани Rubi способны устранять углекислый газ из кислорода, а это в свою очередь снижает темпы изменения климата.
Технология для переработки ткани без воды
Производство одежды требует триллионов литров воды в год. При этом по статистике в США каждый год потребители выбрасывают 13 млн тонн текстиля.
Можно обратить внимание на переработку старой одежды, однако смеси эластана и полиэстера для этой цели мало подходят.
Компания RE:lastane придумала мягкую химическую обработку, которая основывается на сборе особых волокон из старой и поношенной одежды, произведенной из таких материалов. Благодаря тому, что нити остаются нетронутыми, их можно пустить в производство новой одежды. К тому же этот вид химической обработки не нуждается в использовании воды.
Бактерии для покраски ткани
Окрашивание тканей сильно загрязняет атмосферу химическими компонентами. Английская компания Colorifix придумала использовать секвенирование ДНК для воспроизводства природных оттенков.
Генетически модифицированные бактерии позволяют «вырастить» тот или иной краситель.
Для питания микроорганизмам нужны вода, дрожжи и сахар. Для производства огромного объема красящего раствора им требуются всего несколько дней. Технология потребляет на 81% меньше воды и на 41% меньше природного газа, что выгодно отличает ее от других способов окрашивания тканей.
Растворимые нити
Переработка одежды усложняется наличием пуговиц и молний, которые нужно удалять вручную. Специалисты компании Resortecs придумали растворяемую нить Smart Stitch с температурой плавления 150°C, 170°C или 190°C.
Такую растворимую нить можно использовать для пошива как обычной, так и спецодежды.
Также компания разработала термическую разборку Smart Disassembly, благодаря которой потребление электроэнергии существенно снижается. Результат – возможность восстанавливать до 90% ткани одежды.
Растительный пуховой материал
Пух был и остается одним из лучших вариантов наполнителей для зимних курток. Пушистая и перьевая основа позволяет пуховикам сохранять сухость и уют, не утяжеляя одежду. А компания SaltyCo смогла увлажнить осушенные торфяники, высадив растения для их восстановления.
В дальнейшем эти растения используются для создания биоразлагаемого наполнителя BioPuff: он легкий и безопасный, обеспечивает тепло и является водоотталкивающим.
Специалисты компании Pangaia смогли создать материал FLWRDWN – смесь биополимера, полевых растений и аэрогеля. Этот материал теплый, дышащий и экологичный. Сама компания производит из FLWRDWN верхнюю одежду и аксессуары к ней, а также поощряет использование своих технологий другими брендами.
Цифровой паспорт продукта
Европейская комиссия в рамках плана экологического развития Европы предложила компаниям использовать цифровой паспорт продукта. Благодаря ему потребители получают ясную картину о том, как именно тот или иной продукт влияет на окружающую природу. Тем самым люди проверяют, совпадают ли ценности бренда с их мировоззрением.
На текущий момент цифровые паспорта активно тестируются многими компаниями наподобие Zalando или Gabriela Hearst. Человек сканирует на смартфоне QR-код и получает полную информацию о цепочках поставок, использовании воды, выбросах углекислого газа, условиях труда сотрудников компании, варианты переработки одежды или другого изделия. В ближайшие несколько лет цифровые паспорта могут стать обязательными для всех брендов одежды и обуви.
0 Комментарии